V svojih procesih upoštevamo vse zahteve standarda ISO/TS 16949 in konstantno uporabljamo vseh pet stebrov kakovosti:

• FMEA,
• MSA,
• APQP,
• SPC,
• PPAP.

Poleg tega izvajamo najrazličnejše teste preizkušanja ustreznosti materialov in izdelkov. Tako znotraj lastnega laboratorija kot tudi v zunanjih mednarodno priznanih laboratorijih, ki delujejo v skladu z zahtevami ISO/IEC 17025.

Lasten laboratorij imamo opremljen z opremo za:

• dimenzijsko preverjanje:
  • 3D merilnik,
  • profilni projektor,
  • ostala klasična merilna oprema;
• preverjanje fizikalnih in mehanskih lastnosti:
  • indeks tečenja termoplastov,
  • trdota SHORE A,
  • odpornost na udarce,
  • natezna trdnost - dinamometer,
  • udarna žilavost (charpy),
  • vlažnost granulata.

Na zahtevo kupca izvedemo tudi teste materialov in izdelkov po njegovih standardih oz. normah.

Nadzor procesa

V proizvodnji uporabljamo statistično orodja za nadzor procesa (SPC).

Osnovni namen statističnega nadzora procesa je preprečiti proizvodnjo neustreznih proizvodov. Na ta način ugotavljamo vzroke variabilnosti in se na osnovi tega odločamo o potrebnih izboljšavah. Tako preverjamo sposobnosti strojev in procesov (Cp, Cpk) ter sam proizvodni proces nadzorujemo s kontrolnimi kartami po zahtevah planov nadzora kakovosti, ki so za vsak izdelek izdelani že v fazi razvoja.

Vsa odstopanja in neskladja v procesih rešijemo s pomočjo 8D metode. Pri tem pa si pomagamo še z ostalimi statističnimi in nestatističnimi orodji za izboljševanje kakovosti (Pareto diagram, vzročno posledični diagram, flowchart, brainstorming...).